Надежные и эффективные решения для сжигания

Промышленные горелки работают за счет точного смешивания топлива и воздуха в камере сгорания. Эта смесь затем воспламеняется, создавая стабильное высокотемпературное пламя. Тепло, выделяемое этим пламенем, передается технологической жидкости или материалу.

Регламент технического обслуживания промышленных горелок зависит от их типа, условий эксплуатации и рекомендаций производителя. Как правило, рекомендуется проводить комплексную ежегодную проверку и настройку. Более частые проверки могут потребоваться при интенсивной эксплуатации или в сложных условиях. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает оптимальную эффективность, безопасность и соответствие экологическим нормам.

Да, часто старые или менее эффективные горелки можно модернизировать или модернизировать для повышения производительности, снижения выбросов или перехода на другой вид топлива. Модернизация может включать установку новых систем управления, технологий с низким уровнем выбросов NOx или более эффективных горелочных головок. Это может привести к значительной экономии средств и улучшению окружающей среды.

Промышленные горелки широко классифицируются по используемому топливу:

Газовые горелки: используют природный газ, пропан или другие горючие газы.

Масляные горелки: используют различные сорта мазута, например, лёгкое или тяжёлое топливо.

Двухтопливные горелки: могут работать как на газе, так и на мазуте, что обеспечивает гибкость в выборе топлива.

Твёрдотопливные горелки: реже встречаются в современных промышленных установках, но используют твёрдое топливо, такое как уголь или биомасса.

Их также можно классифицировать по способу сжигания (например, с принудительной тягой, с естественной тягой, с низким уровнем выбросов NOx).

Промышленные горелки используются в самых разных отраслях промышленности и сферах применения, включая:

Котлы: для производства пара на электростанциях, в обрабатывающей промышленности и для отопления.

Печи: в металлургических процессах, термообработке и производстве стекла.

Сушилки: в пищевой, химической и щебёночной промышленности.

Мусорные печи: для утилизации отходов.

Технологические нагреватели: в нефтегазовой, химической и нефтехимической промышленности.

Печи: в обжиге, вулканизации и различных производственных процессах.

Распространённые проблемы включают:

Нестабильность горения: приводит к неустойчивому пламени или отключениям.

Низкий КПД: приводит к повышенному расходу топлива.

Высокие выбросы: превышение нормативных требований.

Проблемы с зажиганием: отсутствие зажигания или постоянное отсутствие пламени.

Износ: таких компонентов, как форсунки, воспламенители и датчики.

Проблемы с подачей топлива: нестабильное давление или качество.

Ключевые факторы включают:

Доступный тип топлива: газ, мазут или оба.

Требуемая тепловая мощность: удельная тепловая мощность (БТЕ/ч) или кВт, необходимая для конкретного применения.

Тип применения: котел, печь, сушилка, мусоросжигательная печь и т. д.

Нормативы по выбросам: местные и национальные стандарты по NOx, CO и твердым частицам.

Требования к эффективности: минимизация расхода топлива и эксплуатационных расходов.

Ограничения по пространству: физические размеры и площадь основания горелки.

Техническое обслуживание и надежность: простота обслуживания и долговременная стабильность работы.