RTO-индустрия

Система очистки отходящих газов с помощью регенеративного термического окислителя (RTO) – это высокоэффективное устройство для очистки промышленных отходящих газов, используемое для удаления органических загрязнителей и летучих органических соединений (ЛОС). Принцип работы системы заключается в нагревании отходящих газов до высокой температуры и окислении органических веществ в присутствии кислорода до безвредного углекислого газа и водяного пара. Система состоит из теплообменника, камеры сгорания, охладителя и системы управления. Система RTO эффективно преобразует органические отходящие газы в безвредные выбросы и широко применяется в таких отраслях, как химическая, полиграфическая, лакокрасочная и фармацевтическая. Она является важнейшим компонентом системы очистки отходящих газов с помощью регенеративного термического окислителя (RTO) и включает в себя следующее:

1. Теплообменник:

Теплообменник является ключевым компонентом системы РТО и обычно изготавливается из керамических или металлических наполнителей. Перед поступлением в камеру сгорания отходящие газы предварительно нагреваются в теплообменнике. При этом теплообменник поглощает тепло, выработанное в процессе предыдущего сгорания, и передает его поступающим отходящим газам, тем самым рекуперируя энергию и подогревая их, что повышает энергоэффективность системы.

2. Камера сгорания:

В камере сгорания происходит окисление отработавших газов. Органические загрязнители и ЛОС окисляются до безвредного углекислого газа и водяного пара при высокой температуре. Камера сгорания должна быть спроектирована таким образом, чтобы поддерживать высокую температуру и обеспечивать достаточное количество кислорода для полного сгорания, обеспечивая тем самым эффективную очистку отработавших газов от органических веществ.

3. Охладитель:

Охладитель, расположенный после камеры сгорания, охлаждает отработавший газ до безопасной температуры нагнетания, обычно близкой к температуре окружающей среды. В охладителе используется вода или воздух для снижения температуры газа, конденсации водяного пара в жидкую воду и дальнейшей очистки остаточного газа.

4. Система управления:

Система управления – это мозг системы РТО, отвечающий за мониторинг и регулировку рабочих параметров системы для обеспечения стабильной и эффективной работы и соответствия экологическим нормам выбросов. Система управления обычно включает в себя датчики, контроллеры и исполнительные механизмы, позволяющие в режиме реального времени регулировать такие параметры, как температура в камере сгорания, расход отработавших газов и концентрация кислорода.

Работа системы очистки отходящих газов РТО (регенеративный термический окислитель) обычно включает следующие этапы:

1. Запуск системы:

Перед запуском системы убедитесь, что всё ключевое оборудование находится в нормальном рабочем состоянии.

Запустите систему управления для инициализации и предварительного прогрева системы.

2. Подача отработанного газа:

Промышленные отходящие газы транспортируются в систему РТО по трубам или воздуховодам.

После попадания в систему отходящие газы сначала поступают в теплообменник для предварительного нагрева.

3. Стадия предварительного нагрева:

Отходящие газы предварительно нагреваются в теплообменнике до высокой температуры, близкой к температуре сгорания.

Теплообменник поглощает тепло, выделяемое при предыдущем сгорании, и передает его поступающим отходящим газам, обеспечивая рекуперацию энергии и предварительный нагрев.

4. Стадия окисления:

Подогретый отходящий газ поступает в камеру сгорания, где он нагревается до высокой температуры и подвергается воздействию обильного количества кислорода.

В камере сгорания органические вещества в отходящем газе окисляются до углекислого газа и водяного пара.

5. Фаза охлаждения:

Окисленный газ поступает в охладитель, где охлаждается водой или воздухом до температуры, близкой к температуре окружающей среды.

В охладителе вода или воздух используются для снижения температуры газа, конденсации водяного пара в жидкую воду и дальнейшей очистки газа от остаточных веществ.

6. Завершение работы системы:

После очистки всех отходящих газов или необходимости остановки системы система управления и ключевое оборудование постепенно отключаются.

Проверяйте и обслуживайте систему, чтобы убедиться в её безопасном состоянии.

В течение всего срока эксплуатации необходимо тщательно контролировать рабочие параметры системы для обеспечения стабильной и эффективной работы и соответствия экологическим нормам выбросов. Система управления может регулировать такие параметры, как температура в камере сгорания, расход отходящих газов и концентрация кислорода, в режиме реального времени, адаптируясь к различным технологическим условиям и нагрузкам отходящих газов.